有鉛錫線ET-SAP88-W
一、描述
為了應(yīng)對(duì)高熔點(diǎn)要求，我司研發(fā)出Sn10Pb88Ag2的松香芯有鉛錫線，此款合金熔點(diǎn)高達(dá)268-290℃，屬于高鉛焊料及高溫軟釬焊材料，具有良好的漫流性及耐蝕性，力學(xué)性能和工藝性能良好，且成本較低，在目前釬焊領(lǐng)域仍不可取代；往高鉛釬料中加入適量的 Ag 可以提高釬縫接頭的耐熱溫度，從而可以使之適應(yīng)高功率器件封裝對(duì)焊料的高可靠性要求。適合手工焊接及機(jī)器自動(dòng)焊接。
二、特點(diǎn)
1.符合環(huán)保要求（ROHS豁免）。
2.超快潤(rùn)濕，縮短焊接操作的時(shí)間。
3.良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能。
4.熔點(diǎn)高，工作溫度高。
5.焊接強(qiáng)度高，耐振動(dòng)；疲勞壽命時(shí)間長(zhǎng)，耐冷熱循環(huán)變形的能力強(qiáng)。
三、合金成分
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主要成分
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含量(wt%)
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鉛(Pb)
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余量
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錫(Sn)
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10
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銀(Ag)
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2
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雜質(zhì)成分不大于(wt%)
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Cu
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Sb
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Bi
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Fe
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Al
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Zn
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As
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In
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Cd
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0.08
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0.05
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0.1
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0.02
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0.001
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0.001
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0.03
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0.05
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0.002
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四、物理特性
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項(xiàng)目
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叁數(shù)
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熔融溫度
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268-290℃
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松香含量
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1.5-2.2%（可選）
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五、技術(shù)數(shù)據(jù)
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物理屬性
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典型值
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松香軟化點(diǎn)
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70-80°C
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酸值
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160-180 mg KOH/g 助焊劑
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鹵化物含量
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鹵化物含量 <
1000ppm （JIS Z 3197）
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材料分類
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JIS – 1a3N AA 級(jí)IPC
J-STD-004A/B - ROL1
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電氣可靠性測(cè)試
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要求
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結(jié)果
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汽車濕/熱循環(huán)測(cè)試（IEC 60068-2-78）
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不小于1.0×108Ω
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合格
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JIS 標(biāo)準(zhǔn)表面絕緣阻抗測(cè)試（JIS-Z-3197）
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不小于1.0×1011Ω
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合格
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JIS標(biāo)準(zhǔn)水溶液阻抗值測(cè)試（JIS
Z 3283：2006）
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AA級(jí)水溶液阻抗值 >1000 ohm-m
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合格
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IPC 標(biāo)準(zhǔn)表面絕緣阻抗測(cè)試（J-STD-004B）
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不小于1.0×108Ω
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合格
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Bellcore 標(biāo)準(zhǔn)表面絕緣阻抗測(cè)試（GR-78-CORE）
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不小于1.0×1011Ω
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合格
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Bellcore 標(biāo)準(zhǔn)電子遷移測(cè)試（GR-78-CORE）
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表面絕緣阻抗（初始）/表面絕緣阻抗（*終）< 10
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合格
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化學(xué)可靠性測(cè)試
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要求
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結(jié)果
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JIS 標(biāo)準(zhǔn)銅鏡測(cè)試
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未發(fā)生完全掉銅現(xiàn)象
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合格
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銅鏡測(cè)試IPC-TM
650 TM 2.3.32
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未發(fā)生完全掉銅現(xiàn)象
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合格
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JIS 標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測(cè)試
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無腐蝕現(xiàn)象
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合格
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銅腐蝕性測(cè)試IPC-TM
650 TM 2.6.15
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無腐蝕現(xiàn)象
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合格
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六、有鉛錫線產(chǎn)品應(yīng)用
焊點(diǎn)形成的條件是焊接部件要被加熱到高于焊接合金的熔點(diǎn)溫度。手動(dòng)焊接或機(jī)械人焊接時(shí)，我們使用烙鐵進(jìn)行焊接，將焊錫絲放置在部件上，助焊劑能夠流動(dòng)并去除氧化層，焊錫絲形成了一個(gè)很薄的金屬間連接，從而成為焊點(diǎn)。
請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)建議：
1.使用適合操作的烙鐵頭（大小和形狀方面）：用小的烙鐵頭焊接大元件可能會(huì)阻礙焊點(diǎn)形成或延緩焊接過程。時(shí)間過久會(huì)燙壞部件和出現(xiàn)深色的殘留物。
2.根據(jù)烙鐵頭及焊接零件/元件的大小來選擇合適直徑的焊絲。
3.烙鐵應(yīng)能夠提供足夠熱量，以滿足上述溫度要求，不同的部件及焊點(diǎn)大小可調(diào)整適合的溫度。
4.典型的烙鐵頭溫度為 120°C 及 160°C（高于合金的液相溫度）之間，理想的溫度取決于焊接元件對(duì)溫度的要求。
5.不要過熱，否則會(huì)增加金屬層厚度，因此影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。
