水洗錫線
一、描述
ET-SC07-WS是針對(duì)水洗工藝而研發(fā)的一款藥芯錫線, 采用高可靠性水溶性芯材可兼容一通達(dá)公司全系列無(wú)鉛焊接材料。它能提供出色的焊料擴(kuò)展性，焊接時(shí)煙少氣味低，快速潤(rùn)濕速度是有利于*大限度地減少焊接時(shí)間，高效的藥芯可實(shí)現(xiàn)焊接后焊點(diǎn)光亮，使之成為手動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接的理想選擇。主要應(yīng)用于對(duì)絕緣阻抗要求極高或焊點(diǎn)無(wú)殘留的產(chǎn)品上，建議使用去離子水進(jìn)行沖洗。
二、特點(diǎn)
1.快速和出色的潤(rùn)濕性，能滿足普通無(wú)鉛材料的焊接。
2.保證活性的同時(shí)，盡量降低烙鐵頭氧化速度。
3.優(yōu)異的水溶性，殘留物可用去離子水清洗干凈。
4.接時(shí)煙少、氣味低、飛濺極少。
5.在高溫長(zhǎng)時(shí)間焊接時(shí)耐炭化。
三、合金成分
|
主要成分
|
含量(wt%)
|
|
錫(Sn)
|
余量
|
|
銅(Cu)
|
0.7
|
|
雜質(zhì)成分不大于(wt%)
|
|
Pb
|
Sb
|
Bi
|
Fe
|
Al
|
Zn
|
As
|
Ag
|
Cd
|
|
0.05
|
0.05
|
0.1
|
0.02
|
0.001
|
0.001
|
0.03
|
0.05
|
0.002
|
四、物理特性
|
項(xiàng)目
|
參數(shù)
|
|
熔融溫度
|
固相： 227℃ 液相： 227℃
|
|
藥芯(助焊劑)含量
|
2.0-3.5%（可選）
|
五、技術(shù)數(shù)據(jù)
|
物理屬性
|
典型值
|
|
松香
|
不含
|
|
酸值
|
57 mg
KOH/g 助焊劑
|
|
鹵化物含量
|
>3%
|
|
材料分類
|
IPC
J-STD-004B 分類 ORH1
|
六、產(chǎn)品應(yīng)用
焊點(diǎn)形成的條件是焊接部件要被加熱到高于焊接合金的熔點(diǎn)溫度。手動(dòng)焊接或機(jī)械人焊接時(shí)，我們通常使用烙鐵進(jìn)行焊接，將焊錫絲放置在部件上，助焊劑能夠流動(dòng)并去除氧化層，焊錫線形成了一個(gè)很薄的金屬間連接，從而成為焊點(diǎn)。
請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)建議：
1.使用適合操作的烙鐵頭（大小和形狀方面）：用小的烙鐵頭焊接大元件可能會(huì)阻礙焊點(diǎn)形成或延緩焊接過(guò)程。時(shí)間過(guò)久會(huì)燙壞部件和出現(xiàn)深色的殘留物。
2.根據(jù)烙鐵頭及焊接零件/元件的大小來(lái)選擇合適直徑的水洗錫線。
3.烙鐵應(yīng)能夠提供足夠熱量，以滿足上述溫度要求，不同的部件及焊點(diǎn)大小可調(diào)整適合的溫度。
4.典型的烙鐵頭溫度為 130°C 及 180°C（高于合金的液相溫度）之間，理想的溫度取決于焊接元件對(duì)溫度的要求。
七、清洗
1.焊后的產(chǎn)品需用去離子水進(jìn)行清洗，建議所需設(shè)備為超聲波或噴淋機(jī)，將水溫加到40-60度，清洗方式為清洗一次漂洗二次，每次都需要更換去離子水，清洗時(shí)間因產(chǎn)品不同自行設(shè)定。建議每次5-10分鐘。如想縮短清洗時(shí)間，可先將產(chǎn)品放入水中浸泡。
2.焊接后應(yīng)盡快安排清洗，建議在8時(shí)內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗。
3.清洗后的產(chǎn)品需用風(fēng)槍將水吹干，再將產(chǎn)品放入烤箱進(jìn)行烘烤，具體時(shí)間根具產(chǎn)品自行設(shè)定，烤箱溫度設(shè)為100度。
*詳細(xì)產(chǎn)品資料請(qǐng)聯(lián)系客戶索取
