1、波峰錫爐錫的銅含量及微量元素超標(biāo)。
其中銅含量及鐵含量超標(biāo)是形成渣多的主要原因，線(xiàn)路板的線(xiàn)路都是用銅做的，電子腳大部分都是用鐵做的，在作業(yè)過(guò)程中或多或少都會(huì)有銅及鐵元素掉進(jìn)錫爐，隨著時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致銅和鐵元素超標(biāo)。當(dāng)銅大于0.8%，鐵大于0.05%后就會(huì)產(chǎn)生大量的錫渣，從而影響線(xiàn)路板上錫**。
解決方案：定期化驗(yàn)波峰爐里的錫，當(dāng)銅含量大于0.8%，鐵大于0.05%后，應(yīng)更換波峰爐里的錫，通常一波峰爐錫用一個(gè)月左右。

2、波峰爐的作業(yè)溫度過(guò)高。
溫度過(guò)高也是產(chǎn)生渣多的原因。溫度過(guò)高會(huì)使銅、鐵元素更容易超標(biāo)。
解決方案：控制好波峰爐的作業(yè)溫度（260-275攝氏度左右），定期檢測(cè)波峰爐溫度表是否準(zhǔn)確，有異常應(yīng)立即維修，助焊劑要用質(zhì)量較好的，若助焊劑不好，就無(wú)法在260-275攝氏度左右作業(yè)。上錫不好，從而會(huì)有供應(yīng)商建議提高作業(yè)溫度來(lái)上錫，但這樣的做法就是提高了溫度，銅、鐵元素就容易形成超標(biāo)雜質(zhì)。

3、錫條本身純度不夠，雜質(zhì)過(guò)多。以下是控制表：